Jiangsu Luoming tarjoaa edistyneitä pyöreän uunin ammoniakin hajotusvedyn tuotantoyksiköitä. Se tuottaa sekoitettua kaasua, jossa on 75 % H2:ta ja 25 % N2:ta, joka voidaan edelleen puhdistaa 99,999 % puhtaaksi vetykaasuksi käyttämällä painevaihteluadsorptiota. Se sopii teolliseen metallien lämpökäsittelyyn, sintraukseen ja kemian valmistukseen.
Jiangsu Luoming tarjoaa edistyneitä pyöreän uunin ammoniakin hajotusvedyn tuotantoyksiköitä. Se tuottaa sekoitettua kaasua, jossa on 75 % H2:ta ja 25 % N2:ta, joka voidaan edelleen puhdistaa 99,999 % puhtaaksi vetykaasuksi käyttämällä painevaihteluadsorptiota. Se soveltuu teolliseen metallien lämpökäsittelyyn, sintraukseen ja kemikaalien valmistukseen.
1. Tuotteen esittely
Tehokas pyöreä uunin ammoniakin hajotusjärjestelmä teolliseen vedyn tuotantoon
Jiangsu Luomingin Circular Furnace Ammonia Decomposition Vedyn tuotantoyksikkö on huippuluokan ratkaisu vedyn tuotantoon paikan päällä. Hyödyntämällä edistynyttä NH3-krakkausteknologiaa tämä järjestelmä tarjoaa kustannustehokkaan ja luotettavan korkean puhtauden vety-typpiseosten toimituksen, joka on välttämätöntä nykyaikaisille teollisille sovelluksille.
Yksikkö integroi tehokkaan hajotusuunin, kaasunpuhdistimen ja tarkan sähköisen ohjausjärjestelmän. Se on suunniteltu hajottamaan nestemäistä ammoniakkia puhtaaksi kaasuseokseksi, joka koostuu 75 % vedystä (H2) ja 25 % typestä (N2).
2. Tekniset tiedot ja suorituskyky
| Ominaisuus | Erittely |
| Raaka-aine | Nestemäinen ammoniakki (NH3) |
| Kaasun koostumus | 75 % H2, 25 % N2 |
| Vedyn puhtaus | Vakio (sekoitettu) / Jopa 99,999 % (PSA:lla) |
| Uunin tyyppi | Pyöreä/luumun muotoinen monoliittinen krakkausputki |
| Lämmityselementti | Nikkeli-kromiseos (suuri pintakuormitus) |
| Eristys | Tyhjiösuodatettu alumiinisilikaattikuitu |
3. Ydinteknologiset edut
Innovatiivinen uunisuunnittelu maksimaaliseen lämpötehokkuuteen
U- tai luumun muotoiset monoliittiset krakkausuuniputket varmistavat tasaisen kaasuvirran koko järjestelmässä. Tämä ainutlaatuinen geometria estää paikallisen ylikuumenemisen, pidentää uunin käyttöikää ja maksimoi lämpötehokkuuden. Ulkoinen lankarakenne parantaa edelleen lämmönsiirtoa, mikä vähentää kokonaisenergiankulutusta.
Ylivoimainen materiaalin kestävyys
Uuni on valmistettu harvinaisista korkeita lämpötiloja kestävistä seoksista, jotka on erityisesti suunniteltu kestämään erittäin syövyttäviä ympäristöjä. Lämmityselementeissämme käytetään korkealaatuisia nikkeli-kromiseoksia, mikä takaa vakaat mekaaniset ominaisuudet jopa äärimmäisessä lämpörasituksessa.
Kehittynyt eristystekniikka
Käytämme tyhjiösuodatettua alumiinisilikaattikuitua sydämen eristykseen. Tämä materiaali käy läpi erikoisen pintavahvistusprosessin (5x vahvistus), mikä johtaa kevyeen mutta erittäin lujaan esteeseen. Sen ainutlaatuinen rakenne tuottaa 15 % alhaisemman lämmönjohtavuuskertoimen kuin teollisuuden standardituotteet.
4. Luomingin vetylaitosten tärkeimmät ominaisuudet
• Kustannustehokas investointi: Pienemmät alkupääomakustannukset ja pienemmät käyttökustannukset verrattuna perinteisiin vetylähteisiin.
• Kompakti ja modulaarinen: Pieni koko ja yksinkertainen toimintaperiaate, jonka ansiosta se on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin.
• Korkean puhtauden takuu: yhdistettynä meidän Kaasunpuhdistuslaite , puhtaustasot voivat nousta ≥99,999 %:iin painevaihteluadsorption (PSA) avulla.
• Luotettava takuu: Optimoiduilla ydinkomponenteilla (uunin runko, sappi ja lämmityslangat) on yhden vuoden takuu normaaleissa työoloissa.
5. Teolliset sovellukset
Ammoniakin hajottajayksiköidemme tuottama vety-typpiseos toimii elintärkeänä suojailmakehänä useilla aloilla:
| Teollisuus | Sovellus |
| Metallin lämpökäsittely | Teräksen ja metalliseosten kirkashehkutus ja sintraus. |
| Jauhemetallurgia | Pelkistys- ja sintrausprosessit tarkkuusosille. |
| Elektroniikka | Elektronisten materiaalien ja puolijohdekomponenttien sintraus. |
| Lasin valmistus | Suojakaasu float-lasituotannon tinasäiliöihin. |
| Kemia & Keramiikka | Korkean lämpötilan tulenkestävän materiaalin sintraus ja kemiallinen synteesi. |
6. Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
K: Kuinka ammoniakin hajoamisprosessi toimii?
V: Prosessi seuraa kemiallista reaktiota: 2NH3 → 3H2 N2. Nestemäinen ammoniakki kuumennetaan ja johdetaan katalyytin yli, jossa se hajoaa vedyksi ja typpikaasuksi.
K: Voinko saada puhdasta vetyä seoksen sijaan?
V: Kyllä. Lisäämällä PSA-järjestelmää (Pressure Swing Adsorption) typpi voidaan poistaa, jolloin saadaan vetyä, jonka puhtaus on 99,999 %.
K: Mikä on tyypillinen huoltoaikataulu?
V: Optimoidun suunnittelumme ja korkealaatuisten materiaaliemme ansiosta järjestelmä vaatii vain vähän huoltoa. Annamme ydinkomponenteille 3 vuoden takuun pitkän aikavälin vakauden varmistamiseksi.
